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设计氟塑料换热器时应注意的几点原则
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-03-16 09:43
- 访问量：
【概要描述】 在目前的实际工业生产中，对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器，传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀，然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程，这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料，比如：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚全氟烷氧基（PFA）树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点，这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。 氟塑料换热管很细，需要用很高的焊接工艺，再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近，氟单体有剧毒，因此，氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后，很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则： （1）为防止氟塑料毛细管换热器堵塞，管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后，需要先去除掉堵塞的毛细管，采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口，同时用粘结剂和粘结工艺，更换堵塞的毛细管。 （2）为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束，应该在进口管处设置防冲板，出口管处可以设置弓形折流板，同时它们之间的间距要小，并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。 （3）为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏，在设计时，应注意采用具有较好回弹性的垫圈（氟橡胶材质垫圈）和适当的连接螺栓锁紧力。 （4）为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂，应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响，小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后，有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理，用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。 总之，氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点，特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高，同时也需要正确使用与管理，氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。
设计氟塑料换热器时应注意的几点原则
【概要描述】
在目前的实际工业生产中，对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器，传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀，然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程，这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料，比如：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚全氟烷氧基（PFA）树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点，这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。
氟塑料换热管很细，需要用很高的焊接工艺，再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近，氟单体有剧毒，因此，氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后，很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则：
（1）为防止氟塑料毛细管换热器堵塞，管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后，需要先去除掉堵塞的毛细管，采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口，同时用粘结剂和粘结工艺，更换堵塞的毛细管。
（2）为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束，应该在进口管处设置防冲板，出口管处可以设置弓形折流板，同时它们之间的间距要小，并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。
（3）为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏，在设计时，应注意采用具有较好回弹性的垫圈（氟橡胶材质垫圈）和适当的连接螺栓锁紧力。
（4）为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂，应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响，小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后，有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理，用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。
总之，氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点，特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高，同时也需要正确使用与管理，氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。
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在目前的实际工业生产中，对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器，传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀，然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程，这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料，比如：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚全氟烷氧基（PFA）树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点，这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。
氟塑料换热管很细，需要用很高的焊接工艺，再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近，氟单体有剧毒，因此，氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后，很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则：
（1）为防止氟塑料毛细管换热器堵塞，管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后，需要先去除掉堵塞的毛细管，采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口，同时用粘结剂和粘结工艺，更换堵塞的毛细管。
（2）为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束，应该在进口管处设置防冲板，出口管处可以设置弓形折流板，同时它们之间的间距要小，并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。
（3）为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏，在设计时，应注意采用具有较好回弹性的垫圈（氟橡胶材质垫圈）和适当的连接螺栓锁紧力。
（4）为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂，应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响，小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后，有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理，用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。
总之，氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点，特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高，同时也需要正确使用与管理，氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。
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