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反应釜:钢衬氟反应釜在使用中应注意的事项

  • 分类:行业新闻
  • 作者:陕西瑞特
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-16 09:54
  • 访问量:

【概要描述】      反应釜(TankReactor)一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。   陕西瑞特的钢衬氟反应釜,钢衬氟反应釜是现代化工等企业常选的一种。它是以普通碳钢反应釜作为基体,内衬化学稳定性优良的PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、F40(ETFE)、PO(环氧丙烷)、PP(聚丙烯)等塑料,经滚涂或喷涂成型。以上内衬材料也可用于贮槽、管壳式换热器外壳等大型化工设备衬里。   钢衬氟反应釜具备的优势:   1、优良机械性能:具有不锈钢材质的性能优势,可承受较高的工作压力;   2、耐热性能好:工作温度范围很广(-80~200℃);   3、耐腐蚀性强:不与强酸碱反应;   4、传热效果好:相比其他反应釜,升温和降温速度较快;   5、良好的加工性能:可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。内衬可以根据使用工况任意选择。   钢衬氟反应釜在使用中应注意的事项:   1、钢衬氟反应釜应放置在室内。在装备多台反应釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。   2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。   3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。   4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。   5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。   6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。   7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。   8、控制器应可靠接地。   9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。   10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。   11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。   12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。   13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。   14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。   

反应釜:钢衬氟反应釜在使用中应注意的事项

【概要描述】      反应釜(TankReactor)一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

  陕西瑞特的钢衬氟反应釜,钢衬氟反应釜是现代化工等企业常选的一种。它是以普通碳钢反应釜作为基体,内衬化学稳定性优良的PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、F40(ETFE)、PO(环氧丙烷)、PP(聚丙烯)等塑料,经滚涂或喷涂成型。以上内衬材料也可用于贮槽、管壳式换热器外壳等大型化工设备衬里。



  钢衬氟反应釜具备的优势:

  1、优良机械性能:具有不锈钢材质的性能优势,可承受较高的工作压力;

  2、耐热性能好:工作温度范围很广(-80~200℃);

  3、耐腐蚀性强:不与强酸碱反应;

  4、传热效果好:相比其他反应釜,升温和降温速度较快;

  5、良好的加工性能:可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。内衬可以根据使用工况任意选择。

  钢衬氟反应釜在使用中应注意的事项:

  1、钢衬氟反应釜应放置在室内。在装备多台反应釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。

  2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

  3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

  4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

  5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。

  6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

  7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

  8、控制器应可靠接地。

  9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

  10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。

  11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。

  12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。

  13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。

  14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

  

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      反应釜(TankReactor)一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

  陕西瑞特的钢衬氟反应釜,钢衬氟反应釜是现代化工等企业常选的一种。它是以普通碳钢反应釜作为基体,内衬化学稳定性优良的PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、F40(ETFE)、PO(环氧丙烷)、PP(聚丙烯)等塑料,经滚涂或喷涂成型。以上内衬材料也可用于贮槽、管壳式换热器外壳等化工设备衬里。

  钢衬氟反应釜具备的优势:

  1、优良机械性能:具有不锈钢材质的性能优势,可承受较高的工作压力;

  2、耐热性能好:工作温度范围很广(-80~200℃);

  3、耐腐蚀性强:不与强酸碱反应;

  4、传热效果好:相比其他反应釜,升温和降温速度较快;

  5、良好的加工性能:可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。内衬可以根据使用工况任意选择。

  钢衬氟反应釜在使用中应注意的事项:

  1、钢衬氟反应釜应放置在室内。在装备多台反应釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。

  2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

  3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

  4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

  5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。

  6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

  7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

  8、控制器应可靠接地。

  9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

  10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。

  11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。

  12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。

  13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。

  14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

  

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